熔融指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBT3682
pp熔融指數(shù)一般多少: 聚丙烯熔融指數(shù)是50.00g/10min。
熔指儀是一種測試材料的熔體流動速率的儀器,多數(shù)應(yīng)用于塑料行業(yè),用于各種工廠研發(fā)部門,檢測機構(gòu),學(xué)校材料研發(fā)。熔融指數(shù)儀的對應(yīng)不同的測試方法,有著不同的機型與結(jié)構(gòu)。如何去區(qū)分這些類型?以及其他的問題多少會遇到一些有問題。如何去解決這些熔指儀問題?小編帶您去認(rèn)真介紹熔融指數(shù)儀一番。
一、【熔融指數(shù)儀規(guī)格】:
? 儀器型號:HT-3682M-BA熔融指數(shù)儀
? 溫度范圍:0℃-450℃
? 溫度波動度:±0.2℃
? 溫度均勻度:±1℃
? 溫度顯示分辨率:0.1℃
? 時間顯示分辨率:0.1S
? 位移精度:0.001mm
? 料筒直徑:Φ2.095±0.005mm
? 出料口長度:8.000±0.025mm
? 裝料筒直徑:Φ9.550±0.025mm
? 砝碼精度:±0.5%
? 輸出方式:微型自動打印輸出
? 切料方式:手自動切料一體
? 試驗負(fù)荷:共8級,8套砝碼
? 電源電壓:AC220V±10% 50HZ
使用熔指儀,一般是會遇到很多問題,遇到較多就這些幾種問題。
二、【熔融指數(shù)儀八大問題】:
1、熔融指數(shù)儀有哪些款
熔融指數(shù)儀款式分別有這三種:
HT-3682M-BA和HT-3682MV-BA為常規(guī)型號,人工加載砝碼帶自動切割功能;
HT-3682M-EL和HT-3682MV-EL為電動加載砝碼帶自動切割的機型,是指預(yù)先將一組砝碼放置在砝碼托架上,實現(xiàn)電動加載和卸載,減少人工操作;
HT-3682MV-AU帶自動加載砝碼與自動切割功能,8組砝碼按測試條件自動變換加載和卸載砝碼,進一步提升測量效率。
2、熔融指數(shù)計算公式
公式表示:MFR(θ、mnom )=tref .m/t
式中: θ—— 試驗溫度,mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg,m —— 切斷的平均質(zhì)量g,tref —— 參比時間(10min), S ( 600s ),t —— 切斷的時間間隔s
3、熔融指數(shù)儀校準(zhǔn)規(guī)程
熔指儀的校準(zhǔn)主要是溫度的校準(zhǔn),操作用到溫控器測試熔指儀,升溫時候,每個梯度的溫度是否正常。
4、熔融指數(shù)名詞解釋
熔融指數(shù)名詞有多個,包括叫熔指儀,熔融指數(shù)儀,熔體流動速率儀,熔體流動速率測定儀等等
5、熔融指數(shù)儀使用方法
質(zhì)量法熔指儀:在這個方法中,擠出物在時間內(nèi)切下,然后在精密天平上稱出被切下的質(zhì)量,測試結(jié)果是每個單元時間內(nèi)擠出的質(zhì)量,單位為g/10 min。
體積法熔指儀:這個方法需要在活塞桿負(fù)荷托盤下端安排一個位移傳感器,用于精準(zhǔn)監(jiān)測擠物的體積,體積由在一定時間內(nèi)活塞的位移距離計算得到,單位為cm3/10 min。
6、熔融指數(shù)儀口模標(biāo)準(zhǔn)
熔融指數(shù)儀口模標(biāo)準(zhǔn),口模:碳化鎢為材料,口模參數(shù):擠出孔Φ2.095±0.005毫米,出料口長度:8.000±0.025毫米。
7、熔融指數(shù)儀的原理
熔體流動速率儀是是指在一定溫度、負(fù)荷和活塞位置條件下,塑料通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的口模的擠出速率,以規(guī)定時間擠出的質(zhì)量作為熔體質(zhì)量流動速率,簡稱MFR,單位為g/10 min;和以規(guī)定時間擠出的體積作為熔體體積流動速率,簡稱MVR,單位為cm3/10 min。
8、熔融指數(shù)儀作業(yè)指導(dǎo)書
(1)裝入口模:從料筒的上端口裝入口模,并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。
(3)插上電源插頭,打開電源開關(guān),電源指示燈亮。在測試界面設(shè)定測試溫度、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負(fù)荷。按“ON/OFF"鍵,儀器開始升溫,當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定值后,恒溫至少15分鐘。
(4)恒溫15分鐘后,帶上準(zhǔn)備好的手套(防止?fàn)C傷)取出活塞桿,將事先準(zhǔn)備好的試樣用漏斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中,全過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞放入料筒中,按下“TIME"倒計時5分鐘后,即可把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗負(fù)荷加到活塞上。
(5)試樣的切取。設(shè)定詳見前面自動或手動方式的說明。
A、自動刮料:將接料盤放在出料口下方,當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)形標(biāo)記與導(dǎo)套的上表面相平時,按“RUN"鍵,切料裝置按所設(shè)定次數(shù)及取樣時間間隔自動切料。
B、手動刮料:將接料盤放在出料口下方,將取樣方式設(shè)定為手動刮料,當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)形標(biāo)記與導(dǎo)套的上表面相平時,按“SPIN"鍵,旋轉(zhuǎn)手動旋鈕刮料(取樣應(yīng)在活塞桿上的上下環(huán)形標(biāo)記之間進行)。
(6)結(jié)果計算:選取3-5個無氣泡樣條,冷卻后,置于天平上,分別稱其質(zhì)量(天平,準(zhǔn)確至0.001g),取其平均值,在試驗主頁輸入平均值按“ "鍵,儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結(jié)果,打印試驗報告。至此,試驗完畢。
(7)試驗后,應(yīng)進行清理工作,步驟如下:
a.待料筒內(nèi)的料全部擠出后,帶上準(zhǔn)備好的手套(防止?fàn)C傷) 取下砝碼和活塞桿,并把活塞桿清洗干凈。
b.把聯(lián)接口模擋板的手柄向外拉出,用裝料桿頂出口模,用口模清理棒清理口模孔里的試驗料,再用紗布條在小孔內(nèi)往復(fù)擦拭,直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
c.用潔凈的白紗布,繞在料筒清洗桿上,趁熱擦拭料筒,擦干凈為止。
(8)儀器不使用時,關(guān)閉儀器電源,拔下電源插頭。
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